M5生产管理系统是由中海创科技（集团）多年从事汽车、新能源、纺织、汽配、电子、机械等制造领域信息化服务的经验积淀上，运用工业物联网及智能装备终端等技术，为客户量身打造的“透明化生产、数字化车间、智能化工厂”的智能制造管理解决方案。帮助企业工厂建立基于人、机、料、环、法、测多个维度的生产追溯和管控体系，实现降本增效、按期交货、提高产品和服务质量的综合价值。
MES实时收集生产过程中的数据和信息，并作出相应的分析处理和快速响应。
MES通过双向通讯，提供横跨企业整个供应链的有关车间生产活动的信息。
能够对生产线、工艺、生产物料、产能等信息进行信息化、自动化、智能化管理。
从高层面规划了如何对MES系统中的组织、生产布局、系统用户、生产时间、产品、物料、工艺路线和维修基本资料进行管理的方案。
工艺配置的管理目标是建立一个高度灵活的、可配置的建模环境。 系统配置由工作中心、工序、流程和产品工艺方法四类不同层次的要素构成。
优化物料供应、提高物料供应的准时率、库存周转率，降低存货金额，优化排程，降本增效，提高产能和产能利用率。
包含工单的管理维护、按工单分析可用物料、调整生产排程导入计划、投产，完善的工单管理、齐套分析及生产排程，实现柔性计划。
主要是制作生产计划、收集数据，对每个批次的生产任务进行监控，比如可以对工艺流程进行更改，对制造设备、现场人员、物料的控制，变更生产订单等现场调度功能。
设备管理包含设备信息、设备保养、设备点检、设备维修等功能，实现统一、完整的设备履历。通过连线及预警保障设备状态透明，设备故障及时处理，进而提升设备利用率。
包括IQC管理、IPQC管理、过程维修、OQC管理、售后客诉、品质追溯等功能，全程实时记录品质数据、监控产品质量、改善工艺质量问题。
包括生产下线、FQC检验、成品入库、成品出库、成品退库等功能，原料仓精细化管理，减少人为因素错误，确保物料库存数据准确。
可和ERP、MES和各种信息系统进行集成，进行报表快速设计、分析等，建立集控中心，实现管理的数字化、可视化和透明化。
提升精准供应、精准交付能力 优化排程，降本增效，提高产能和产能利用率 优化物料供应、提高物料供应的准时率、库存周转率，降低存货金额。
实现产品正反向准确追溯 实现企业对产品品质的承诺 以条码化为载体，多样化数据采集，打造产品4M级追溯管理体系。
随时随地掌控生产现场状况与订单进度 跟踪管理客户订单，保证如期出货 实时跟踪生产，自动数据采集，车间可视化看板，为决策提供依据。
全程无纸化,系统自动校验先进先出 仓储空间利用率高 物料随机存储，自动选取最优路径，作业高效。
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